Kontaktujte nás Video proč si vybrat nás
Domů > Novinky > Obsah

Kategorie produktů

Proces a bezpečnostní opatření v rámci tří válcových gumových kalandrů
Mar 20, 2017


Proces kalibrace gumy:

Kalandrování se týká způsobu výroby pryže ve filmu nebo polotovaru s rámovým materiálem na kalandru, který zahrnuje operace jako je lisování, lisování, lisování a spřádání.


Jeden: kalendář

Kalandr se obvykle skládá z pracovních válečků, regálů, stojanů, převodovek, zařízení pro regulaci rychlosti a vzdálenosti, zařízení pro vytápění a chlazení válců, mazací systémy a zařízení pro nouzové zastavení.

Existuje mnoho typů kalandrovacích strojů, které splňují různé požadavky na proces, celkem dvě sady válečků, tři a čtyři.


Druhý: kalandrování


1: Způsob přípravy před kalandrováním

Před válcováním je nutná předběžná úprava pryžového a textilního zpracování, tj. Proces přípravy.


1.1 složení tepla a lepidla


Předtím, než sloučenina vstoupí do kalandru, je nutno nejprve znovu zpracovat na tavícím mlýně. Tento proces se nazývá teplo nebo předehřívání. Účelem rafinace je zlepšit jednotnost smíchání sloučeniny, dále zvýšit plasticitu sloučeniny, zlepšit teplotu sloučeniny a zvýšit termoplasticitu. Tepelný proces se obecně dělí na dva kroky, provádí se na různé, první krok se nazývá hrubý zjemnění, přes tenký průchod s nízkou teplotou, takže kaučuk se stává měkkým a rovnoměrným; Druhý krok se nazývá rafinace, vzdálenost válcování, vyšší, aby se zlepšila teplota sloučeniny, aby se dosáhlo větší tepelné plasticity. Zlepšení adheze sloučeniny k tkanině. Teplota hrubovacího válce je obvykle 40 ℃ -45 ℃; Vzdálenost rolí 2-5mm; Tenký průchod 7-8krát. A jemná teplota rafinačního válce je obvykle 60 ℃ -70 ℃; Vzdálenost 7-10 mm; Rafinuje 6-7 krát.

Proces za tepla a lepidla: drsná rafinace - jemná rafinace - pro plastové - kalandrování.



2: proces kalandrování


1) tablet

Fólie se připravuje použitím dvouválcového, tříválcového nebo čtyřválcového kalandru v případě předehřáté sloučeniny, která má určitou tloušťku a šířku pomocí kalandru při rychlosti válce rovnající se navzájem.


2) vhodné

Proces spojování je proces, při kterém jsou dvě vrstvy tenkého filmu spojeny kalandrem. Obvykle se používá při výrobě silnějších, vyšších požadavků na kvalitu filmu a dvou různých složek složených z filmu, textilního filmu a tak dále.

Existují dvě metody rolování kalandrování, tři kalandrování kalandrování stroje metoda pasty, čtyři kalandrování kalandrování strojem metoda. Čtyřvalcový kalandrovací stroj s vysokou účinností, kvalitou, vysokou přesností, ale kalandrovým efektem.


3) typ tlaku

Tlak je vyroben z plastových materiálů vyrobených z určitého tvaru polotovaru nebo povrchového vzoru procesu, jako je výroba gumových bot na konci pneumatik, jako jsou pneumatiky. Lis lze provádět se dvěma válci, třemi válci, čtyřmi kalandrovacími válci, které musí mít válec nebo řadu válců vyrytých vzory.

Požadavky na typ tlaku jsou: přesné specifikace, jasné vzory, hustota pryže.


Za třetí, charakteristiky válcování několika běžně používaných kaučuků


1) přírodní kaučuk

Termoplast, smršťování je malý, snadné válcování. Přirozený kaučuk, který se snadno připevňuje na horký válec, by měl být vhodný k řízení rozdílu teplot mezi válci, aby se film mohl úspěšně přenášet mezi válce.


2) styrenbutadienový kaučuk

Termoplastické malé, velmi smršťovací, takže pro válcování směsi musí být plně plastové. Jako styren butadienový kaučuk na kalandrovacím teple je citlivost velmi významná, jeho provoz a přírodní kaučuk se liší, teplota válcování by měla být nižší než přírodní kaučuk (obecně nízká 5 ° C -15 ° C), rozdíl teplot válečků od vysokých Na nízkou úroveň.


3) Butadienový kaučuk

Teplota kalandrování by měla být nižší než teplota přírodního kaučuku a válcovaný polotovar je hladší, pevnější a měkčí než směs styren-butadienové pryže.


4) neopren

Univerzální neoprén při teplotě 75 ℃ -95 ℃ snadno se roluje, obtížně se otáčí. Kalandrování by mělo probíhat při nízkých teplotách (65 ° C níže) nebo při vysokých teplotách (95 ° C výše). Po válcování rychle ochladit. Pokud do směsi přidáte trochu parafinu, kyselina stearová nebo směs malého množství butadienové pryže může snížit jev lepivého válečku.


5) Ethylen-propylenová pryž

Válcovací výkon je dobrý, může být v širokém teplotním rozsahu (80 ℃ -120 ℃) nepřetržitý provoz, teplota je příliš nízká, když plastové smrštění, snadno vytvořit bubliny. Navíc kalandrovací směs by měla vybrat vhodnou viskozitu Mooneyho.


6) butylkaučuk

Při nepřítomnosti plniva nemůže být kalandrování, balení po dlouhou dobu snazší roll. Butylová pryžová viskózní role, desorpční válec, válcování každého válce by měl udržovat určitý teplotní rozsah.


7) nitrilový kaučuk

Termoplastické malé smrštění ve směsi přidáním plniva nebo změkčovadla může snížit srážení. Když hmotnost plniva představovala více než 50% surového kaučuku, aby se povrch dostal do hladké vrstvy. Nitrilkaučuková adhezivní pryž je malá, lehce přilnavá za studena.


Hlavní produkty
Tři roletové gumové k...
Interní mixér
KONTAKTUJTE NÁS
E-mail: Walley@yatongroup.com
Tel .: +86 (0532) 8699 8653
Fax: +86 (0532) 2897 6933